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中頻鋼殼爐的烘爐工藝方法介紹
今天小編向大家分享的知識是中頻鋼殼爐的烘爐工藝方法介紹。
1、物理烘烤
加料之前安裝好控溫熱電偶,加料量超過爐體上層匝線圈的高度,加料之后用小功率進行通電烘烤,如果功率下限值較大,應考慮采用間斷通電的方式進行烘烤,升溫速度控制在100℃/h,升溫到1100攝氏度時保溫二到四個小時。
保溫結束后,需要以100℃/h的升溫速度繼續加溫,直到爐內金屬開始熔化,此時固定烘爐功率不變,向中頻鋼殼爐爐內緩慢加入金屬物料,使之有充分干燥和預熱的時間。待爐內金屬全熔化后再進行以100℃/h的速度升溫,此時每隔十分鐘測一次爐內金屬溫度,當金屬溫度到達1680~1700℃時開始保溫,保溫2小時以上出鋼,烘爐完成。
中頻爐
2、鋼水烘爐
用鋼水烘爐需要先將打結好的爐襯進行烘烤,在爐底加入一部分廢鋼材,鋼材應選擇密實無銹的實心塊料,防止爐底被鋼水沖毀。加料后用小功率通電對爐襯進行烘烤,大致十小時左右,對爐襯進行充分預熱,同時對爐口也采用木材或煤氣等方式進行烘烤。
烘烤結束后斷電,注入已經熔化好的鋼水,注意鋼水落點和流速,不能用鋼水直接沖擊中頻鋼殼爐爐壁,注入鋼水后靜置15-30分鐘,再通電升溫,保持升溫速率為100℃/h;此時每隔十分鐘測一次爐內金屬溫度,當金屬溫度到達1680~1700℃時開始保溫,保溫2小時以上出鋼,烘爐完成。
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